造粒機

分類(lèi)介紹：

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類(lèi)似，設備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應用區域正在不斷壯大的材料；塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

節能改造：

造粒機的節能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

技術(shù)特點(diǎn)：

更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個(gè)機器的性能。